全自動封口機使用時的常見問題分析

　　目前，我國對包裝的要求越來越嚴格。食品和藥品都離不開封口機。因此，它的應用也越來越廣，各種全自動封口機層出不窮，封口機的問題也會不斷出現(xiàn)。經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，我公司針對封口機日常操作中的一些常見問題進行分析，供大家進行參考，希望對大家有所幫助。

　　封口機在使用過程中，應及時排除故障，以免影響生產(chǎn)進度。常見問題及解決方法如下：

　　1.由于振動不理想，下料不密實，需增加振動頻率或擰緊振動部位的固定螺釘。

　　2.定期潤滑滑板、壓桿軸承、偏心輪、導柱、導軌等傳動部件，保持機器性能。

　　3.定期清理全自動封口機表面、下模底板、滑板、凹槽、上模壓板、定位桿。正常情況下，熱封溫度不夠。只有當袋體總厚度增加時，熱封溫度才會相應升高；如果熱封速度過快，則無法密封。如果速度過快，密封件在加熱前由牽引輥運至冷壓處進行冷卻處理，自然不能滿足熱密封的質量要求。這些都是企業(yè)無法自行解決的維護方法。

　　全自動封口機操作中存在的隱患：如果兩人或兩人以上同時操作，注意力不集中，手打滑或機器意外故障，容易造成人身傷害。當一個人把杯子放在適當?shù)奈恢脮r，他應該注意并迅速行動。不要四處張望。如果你把杯子放錯了，你應該及時放手。如果你不釋放它，它將導致其他事故。當設備高速運行時，該操作是一種危險操作，會發(fā)生多起事故。一旦角度稍微偏離，就會造成事故甚至事故，所以無論你做什么，都要集中精力。