食用油灌裝機是如何做好灌裝的？

　　1.食用油灌裝機一般采用常壓灌裝法，直接取決于灌裝物料自重在常壓下進行流入包裝容器。

　　常壓充注過程如下：

　　1）液體進入容器，同時排出容器內的空氣；

　　2）停止液體進料，即容器內液體物料達到定量要求時，液體自動停止給料；

　　3）清理殘余液體，即清理排氣管中的殘余液體。常壓主要用于灌裝低粘度、非氣液性物料，如牛奶、白酒、醬油等。

　　2.食用油灌裝機定量原理和方法一般有三種。

　　1）控制液位定量方法：定量值是通過控制灌裝過程中的灌裝容器（如瓶體）液位來實現的，傳統上稱為“瓶定量法”。根據接頭原理，當瓶中液位上升到排氣管時，氣體不再排出。隨著液體物料的不斷填充，瓶頸部位的殘余氣體被壓縮。當液體與管道內段靜壓達到平衡時，瓶內液位不變，液體物質沿放空管上升，直至等于儲液罐液位。可以看出，每種灌裝液的體積等于瓶腔體積。每次換灌裝量，需要改變排氣管口伸入瓶中的位置。該方法結構簡單，應用較廣。

　　2）定量杯定量法：液體材料先注入定量杯，然后再填充。如果不考慮滴損失，則每個灌裝的液體體積應等于定量杯的相應體積。每次換灌裝量，需要改變定量杯中調節管的高或換定量杯。該方法規避了瓶本身制造誤差的影響，因此定量精度高。

　　3）定量泵定量方法：這是一種采用機械壓力填充的定量方法。每個填充材料的體積與活塞的往復行程成正比。要每次改變加注量，需要嘗試調整活塞的行程。

　　3.食用油灌裝機中瓶罐的起重機構將瓶罐提升到規定的裝載位置，然后將灌裝瓶罐降至規定位置。此動作由瓶罐提升機構完成。目前，起瓶機械有滑式、壓縮空氣式和滑片式和壓縮空氣混合式三種。